💙💛 Вітаємо вас у нашому інтернет магазині   🕝 Ми працюємо за графіком : ПН - ПТ : 10:00 - 20:00, СБ: 10:00 - 16:00, 🔥 Склад : ПН - СБ 10:00 -16:00

ПВХ покриття для підлоги

Зміст
  1. ПОДІЛЕННЯ ПВХ НАПОЛЬНИХ ПОКРИТТІВ ПО ЇХ КОНСТРУКЦІЇ (СТРУКТУРІ)
  2. СПОСІБ ВИРОБНИЦТВА ГЕТЕРОГЕННИХ ПВХ НАПОЛЬНИХ ПОКРИТТІВ
  3. ОПИС ПРОЦЕСУ
  4. ВПЛИВ ВІДДІЛЬНИХ ШАРІВ КОНСТРУКЦІЇ ПВХ НАПОЛЬНОГО ПОКРИТТЯ НА ЯКІСТЬ І СПОЖИВЧІ ВЛАСТИВОСТІ ГОТОВОЇ ПРОДУКЦІЇ
  5. УКЛАДАННЯ І ДОГЛЯД ПО ПВХ ПІДЛОЖНИМ ПОКРИТТЯМ
  6. КІЛЬКІСТЬ ПВХ НАПОЛЬНОГО ПОКРИТТЯ, ЯКІ НЕОБХІДНО КУПИТИ ДЛЯ ВИЗНАЧЕНОЇ ПЛОЩІ
  7. ІНСТАЛЯЦІЯ НАПОЛЬНОГО ПОКРИТТЯ
  8. ПРИКЛЕЮВАННЯ НАПОЛЬНОГО ПОКРИТТЯ
  9. Догляд за ПВХ покриттям для підлоги
  10. Як зберегти ПВХ підлогове покриття у повсякденному використанні
  11. ОЧИЩЕННЯ

Якщо Ви ще не визначилися з вибором підлоги для свого будинку, можливо, ця стаття допоможе зрозуміти, що таке ПВХ покриття, як його виробляють, дізнатися рекомендації щодо кількості та якості при придбанні лінолеуму, прочитати посібник з укладання та догляду за ним.

Покриття для підлоги, як матеріалу для покриття підлог, передував лінолеум з натуральних, природних матеріалів, таких як пробка, лляне масло, тальк і т.п. Тепер ці матеріали замінені синтетичними: полівінілхлоридом (ПВХ) – речовиною з якої продукт практично виготовлений, з додаванням різноманітних синтетичних та натуральних матеріалів, які загалом забезпечують процес виробництва, а також впливають на властивості готової продукції. На сьогоднішній день Кошик пропонує своїм клієнтам ПВХ покриття для підлоги, які за своєю якістю та окремими характеристиками дуже успішно конкурують з натуральними матеріалами для покриття підлоги, а за багатьма характеристиками мають перевагу по їх укладанню у відповідні приміщення.

ПОДІЛЕННЯ ПВХ НАПОЛЬНИХ ПОКРИТТІВ ПО ЇХ КОНСТРУКЦІЇ (СТРУКТУРІ)

Загальна класифікація ПВХ підлогових покриттів ділиться на гомогенні та гетерогенні:

 

 

 

 

 

 

 

 

Гомогенне ПВХ покриття для підлоги найчастіше складається з одного або декількох шарів однієї і тієї ж структури (на Рис.1 зображено одношарове), найчастіше компактний, не пористий шар або шари, твердий, може бути жорсткий або гнучкий за своїми механічними властивостями, поставки здійснюються порулонно. або у плитах.

Гетерогенне ПВХ підлогове покриття складається з кількох шарів різних за своєю структурою і за своїми властивостями (Рис.2): Шари можуть мати компактну структуру, спінену, пористу структуру, отримані як з одних і тих же матеріалів за різними рецептурами, так і з різних видів матеріалів, склополотного матеріалу поліестер фільц) та деяких інших (мінеральні картони, наприклад), і все це комбінується в одній конструкції покриття для підлоги. Кожен із шарів конструкції має свої власні властивості, що спільно визначають характеристики підлогового покриття в цілому. Роль, властивості та внесок кожного з шарів особливо покриття для підлоги в цілому будуть описані далі.

Спінені ПВХ покриття для підлоги з рельєфною поверхнею, відомі під загальною назвою Cushioned Vinyl, або скорочено CV, включають:

  • захисно-транспарентний шар;
  • друкований шар/плівка – шар друку дизайну;
  • спінений проміжний шар;
  • компактний основний/грунтовий шар, армований склополотном;
  • спінений виворітний шар, який може бути виготовлений з жорсткої (hard), середньої (medium) або м'якої (soft) піни, на підставі чого справжню групу можна розділити на дві підгрупи - тверду та м'яку;

Транспарентний шар можна покрити додатковим UV-акрилатним або PU-поліуретановим покриттям (захисний лак).

СПОСІБ ВИРОБНИЦТВА ГЕТЕРОГЕННИХ ПВХ НАПОЛЬНИХ ПОКРИТТІВ

Спінені та ПВХ покриття для підлоги з текстильною основою випускаються за допомогою технології нанесення шару пластисолу (ПВХ пасти) на носій — склополотно або текстильна основа — джутовий фільц або поліестер фільц. У цій технології існують два типи процесів, що визначають роботу виробничих ліній:

  1. Континуальний - безперервна лінія, до моменту отримання готової продукції в один захід, або фігурально кажучи: на одному кінці лінії процес починається, на другому кінці виходить готова продукція, яка найчастіше відразу контролюється, сортується та упаковується на лінії; огляд, сортування та упаковка можуть бути виділені в окремий механізований процес.
  2. Дисконтинуальний — де процес виробництва відбувається у два-три етапи плюс окремо упаковка та огляд товару, на таких самих, лише відокремлених лініях;
    Звичайно, обидва способи мають і свою підтримку: енергетичну, підготовку ПВХ пасти, склади сировини та готової продукції.
    Обидва способи мають свої переваги, так і свої недоліки в порівнянні один з одним. Заводи Таркетт у Сербії, Росії та Україні мають безперервні лінії та процеси.
  3. Континуальний – більш стабільний процес, легше організується і контролюється, невелика кількість відходів виробництва, менше ризику появи різних помилок на продукції під час процесу і особливо важливий той факт, що помилки одразу помічаються, що дозволяє швидко зреагувати, відкоригувати параметри процесу, рецептуру тощо. .п. .п., що призводить до зменшення відсотка низьких сортів та відходів.
  4. Дисконтинуальний – переваги цього процесу полягають у тому, що помилки та простої на одній лінії не впливають на роботу інших ліній, що призводить до зниження відсотка відходів, але у всьому іншому виявляються недоліки. Сьогодні у добре організованих та технологічно стабільних безперервних процесах, які застосовують у більшості європейських виробників, відсоток виходу першого сорту становить близько 95 і 98%. Ці показники дуже важливі, оскільки впливають собівартість продукції.

Нижче буде наведено схематичне представлення безперервного процесу виробництва ПВХ підлогових покриттів на спіненій основі, яке в принципі ідентично на всіх заводах, відрізняється лише за окремими частинами обладнання, залежно від часу його придбання та встановлення, а також типами продукції, що випускається.

ОПИС ПРОЦЕСУ

Склополотно – носій всіх шарів у конструкції продукції – ширини склополотна 2,5; 3,0; 3,5; чи 4.0 м залежно від бажаної кінцевої продукції.
Нанесення ґрунтової пасти – основи полотна: ґрунтова паста за допомогою насосів доставляється до місця нанесення з відділу для підготовки ПВХ пасти. Рідка паста твердне в контакті з блискучою поверхнею хромованої теплого барабана.
Спінений проміжний шар; тим же способом, як і попередній ґрунтовий шар, на наступному пристрої наноситься рідкий спінений шар, що твердне на другому гарячому барабані.

На другому нанесеному шарі, який на цьому етапі все ще не спінений, наноситься дизайн на 9-кольоровій друкарській машині за принципом глибокого друку. Дизайни найчастіше друкуються з допомогою 3-5 гравюрних валів, тобто. 3-5 різних фарб, які разом утворюють дизайн. Фарби комбінуються між собою відповідно до концепції дизайну, і це називається «збіг рапортів». Якщо вони збігаються не повністю, запланований дизайн не виходить. Цей етап особливо важливий у загальному процесі, тому що він впливає не тільки на відсоток одержаного сорту (через можливі помилки/шлюби), на витрати, собівартість, а й на вигляд готової продукції. З 1998 року виробниками застосовується система водяних фарб для друку, екологічні показники яких значно кращі, ніж у системи фарб з непридатними органічними розчинниками. Також водяні фарби мають багато інших технологічних переваг.

Захисно-транспарентний шар: наноситься на третю установку покриття. ПВХ паста наноситься у кількості (товщині) залежно від типу продукції: для товстих – велика кількість і навпаки. Нанесена кількість пасти контролюється за допомогою вимірювання товщини і ваги зразків, що відбираються в процесі виробництва. Дуже важливим є той факт, що товщина захисного шару в готовому виробі повинна знаходитися у встановлених межах, оскільки на підставі цього визначається й область застосування продукції. Сире, рідке покриття також твердне на третьому гарячому барабані.
Після затвердіння на барабані, матеріал надходить на пристосування для перевертання, в якому він буде перевернутий на 180 градусів по вертикалі, тобто. тепер захисний шар перебуватиме внизу, після чого приступить до нанесення виворітного шару з протилежної - верхній стороні.

Виворітний шар: наноситься на четвертій установці для покриття в лінії II, а потім стрічка, що містить усі шари в продукті, надходить у піч для желювання, в якій твердне останній рідкий шар - виворітний. Тут з моменту подачі до виходу матеріалу з печі при температурі близько 180-195°С відбуваються спінювання та інгібування (утворюється рельєф на поверхні продукту). Після виходу з печі матеріал охолоджується на 6 валах, що охолоджуються водою, і при цьому зберігає отриманий рельєфний вигляд.

У продукцію із додатковим захисним лаком, після чого на захисно-транспортний шар наноситься акриловий лак. Машина для нанесення лаку знаходиться у складі лінії по валах для охолодження. Більшість товарів оборотного шару пропечатывается, але це друк, крім зміцнення імені, тобто. бренду, на якість продукту не впливає.

ВПЛИВ ВІДДІЛЬНИХ ШАРІВ КОНСТРУКЦІЇ ПВХ НАПОЛЬНОГО ПОКРИТТЯ НА ЯКІСТЬ І СПОЖИВЧІ ВЛАСТИВОСТІ ГОТОВОЇ ПРОДУКЦІЇ

Фунтний шар: призначений для вирівнювання носія - склополотна у спінених покриттів для підлоги або текстильних основ - джутового або поліестер фільтрів; повинен бути рівним і гладким через прямий вплив на гладкість другого шару, міцним, оскільки впливає на міцність готового продукту;

Спінений проміжний шар (піна): має бути досить гладким, без дірок та інших ушкоджень, тому що це впливає на якість друку та відсоток помилок – на одержання товару низьких сортів. Наприкінці процесу цей шар експандується, стає пінистим та забезпечує утворення рельєфної поверхні за допомогою інгібіторів із друкарської фарби. Готовий продукт отримує хорошу еластичність, що забезпечує те, що відбитки, що залишилися при тиску твердих предметів на підлогове покриття (ніжки меблів, напр.), після певного часу зовсім або майже зовсім зникають. Впливає на підвищення тепло- та звукової ізоляції підлогового покриття;

Друк: багатобарвний друк забезпечує гарну імітацію природних матеріалів (дерева, кераміки, каменю, мармуру, пробки, текстилю тощо), підбір фарб не обмежений і, таким чином, можна створювати справжнє багатство різноманітних дизайнів для всіх видів приміщень. Друк повинен бути чітким, чистим, інакше це проблема колориста, що підбирає фарби для певного дизайну;

Захисно-транспортний шар: наноситься на друк, його основною роллю є захист шару від стирання. Має бути міцним, максимально транспарентним, щоб кольори дизайну були ясними, чіткими. Це найважливіший шар у готовому продукті: від його товщини залежить сфера застосування, більше інших шарів впливає термін експлуатації продукту, на його поведінку протягом експлуатації, на знос і розрив, на стійкість до подряпин і розпарювання, на стійкість у статичному навантаженні, забезпечує зворотну еластичність. , впливає на стійкість до електростатичності, поглинання води. Звичайно, чим товстіший захисний шар, тим краще всі вищевказані характеристики. Товщини, залежно від типу продукту та призначення – області застосування, варіюють в межах від 0,12 до 0,7 мм, у некомерційних покриттях підлоги як наші (є і 1,0 мм). З огляду на важливість даного шару у декларації товару обов'язково вказуються дані про його товщину.

Виворітний шар: наноситься на нижню сторону ґрунтового носія у спінених підлогових покриттів, а у підлогових покриттів з текстильною основою, сама основа є виворітним шаром і не покривається (підлогові покриття на джутовому та поліестер-фільці). Є два типи спінених виворітних шарів: так звані хімічна та механічна піни. Зворотний бік нашої продукції виготовлено з хімічної піни. Порівняно з механічною, характеристики хімічної піни щодо тепло- та звукоізоляції, поглинання води основою краще, готовий виріб однієї і тієї ж товщини легше і дешевше, ніж з механічної піни. Механічна піна має найкращі механічні властивості до статичного навантаження, через велику вагу підлогове покриття краще лежить на підлозі, якщо воно не приклеюється, особливо у продукції з великою товщиною. Споживач не може помітити різницю між однією і іншою пінами, він може тільки оцінити якість продукту в тому сенсі, чи подобається йому більше один або інший, коли він тримає його в руках, згинає його, ламає, стискає, комкает, причому продукт з механічною піною здасться якісніше продукту з хімічною піною, що в принципі відповідає. Тому перші в ціні дорожчі, незважаючи на їх однакові сукупні товщини та захисні шари. У декларації відповідно до європейських стандартів ніколи не повідомляються дані про те, чи виготовлений виворітний шар із хімічної чи механічної піни, зазначено лише піну.

Додатковий UV лак: застосовується як додатковий шар як плівка, так як його товщина складає всього 15-20 мікронів, у продуктів з підвищеною якістю (арсенал). Використовуються в основному два види лаків: PU-поліуретановий та акрилатний. Це залежить від встановленого обладнання (спочатку більшість виробників почали з поліуретанами, а потім перейшли на простіший процес нанесення акрилатних лаків). Фактично нічим не відрізняються, дають однакову якість, різниця лише в тому, що PU має гладку поверхню, а акрилати мають структуру апельсинової кірки. Споживачам практично неможливо помітити цю різницю, особливо тому, що обидва лаки можуть бути матовими та блискучими. Додатковий лаковий захист продукту забезпечує наступні переваги: підвищує стійкість поверхні до забруднення побутовими хімікатами, легке та дешеве обслуговування. Після очищення залишаються лише плями від забруднення йодом та йодними розчинами. Не залишаються сліди від взуття з гумовими підошвами (тепер особливо важливо при укладанні у громадські приміщення з великою прохідністю). Підвищена стійкість до подряпин попереджає появу плям від фарб під захисним шаром, які можуть з'явитися через укладання на невідповідну основу або укладання підлогового покриття на невідповідно підготовлену основу (наприклад, бітумної основи, залишків деяких клеїв тощо). , попереджає появу випарів розм'якшувача з підлогового покриття в приміщенні, в якому воно встановлено.

УКЛАДАННЯ І ДОГЛЯД ПО ПВХ ПІДЛОЖНИМ ПОКРИТТЯМ

При укладанні ПВХ підлогових покриттів необхідно мати на увазі наступне: Поведінка підлогового покриття в експлуатації залежить не тільки від якості та типу, але й значною мірою від типу поверхні підготовленої підлоги, якості та типу матеріалу для підготовки підлоги, клею, що застосовується для наклеювання та зварювання швів, а також від роботи будівельника. - Оздоблювальника!

Приміщення, в якому укладається покриття для підлоги повинно відповідати наступним умовам:

  • Температура поверхні підлоги > 15С, трохи більше 35С.
  • Температура повітря >18С.
  • Відносна вологість повітря <75%.

Поверхня підлоги, на яку укладається покриття для підлоги, повинна бути гладкою, сухою, однорідної структури - без м'яких і пухких частин, без бруду, залишків клею, фарб і лаків. Існуючі тріщини та поглиблення повинні бути заповнені відповідними масами (двокомпонентна епоксидна смола або маса для заповнення на базі цементу), щоб оброблені місця після закінчення заповнення знаходилися на одному рівні з поверхнею підлоги. Якщо існує ризик появи вологи з підлоги, цю проблему можна вирішити за допомогою укладання водонепроникних мембран у поверхню підлоги, які припинять надходження вологи в покриття для підлоги.
Перед укладанням необхідно забезпечити температуру в приміщенні мінімум 18°С, а рулон, що розпакований і розмотаний, настилається, тільки якщо придбає необхідну температуру навколишнього середовища.
Період акліматизації становить 2-3 години, після чого покриття для підлоги стає більш еластичним, що спрощує роботу з ним при роботі.
Бетонна підлога - підлога добре очистити, покрити відповідним засобом "праймер", призначеним для непроникних основ, і шаром оздоблювальної маси товщиною мінімум 3 мм.

Дерев'яна підлога – перевірити стан дощок та добре закріпити їх. Також перевірити їх сухість та забезпечити гарне провітрювання підлог; забити всі цвяхи, що стирчать, щоб вони знаходилися на рівні підлоги, а дірки заповнити обробною масою, якщо це необхідно. Якщо дерев'яні дошки знаходяться на жорсткій основі, бетоні, їх необхідно усунути та обробляти підлогу як бетонну. Підлога не можна настилати прямо на лакований паркет.

Керамічні плитки - як і в попередніх випадках, застосовувати оздоблювальну суміш.
Старе ПВХ, лінолеум або прогумоване покриття для підлоги, якщо воно не сильно укріплене до підлоги, його необхідно зняти і усунути залишки клею, поверхню добре очистити, нанести «праймер» для непроникних підлог і відповідну обробну масу. Якщо покриття для підлоги прикріплене до підлоги, його необхідно добре вимити, усунути залишки миючого засобу, висушити, покрити відповідним праймером для непроникних основ і, при необхідності, вирівняти відповідною масою товщиною мінімум 3 мм. Якщо поверхня старого покриття для підлоги рельєфна, то його необхідно покрити шаром спеціальної оздоблювальної маси в рідкому стані, просушити, а потім почати укладання нового покриття для підлоги.

Інструменти, необхідні для настилання: гострий ніж (найкраще з гачкоподібним вставним лезом), пряма лінійка або металева стрічка, сталева лінійка з прямими краями, ручка, кисть, шпатель, клейка стрічка, шматок обробленого дерева або пробка, важкий

КІЛЬКІСТЬ ПВХ НАПОЛЬНОГО ПОКРИТТЯ, ЯКІ НЕОБХІДНО КУПИТИ ДЛЯ ВИЗНАЧЕНОЇ ПЛОЩІ

Спочатку потрібно розрахувати, скільки покриття для підлоги необхідно купити. Вимірюються ширина та довжина приміщення, а також відстані до кожного заглиблення у стіні – ніші, входу, вікна, двері… Обов'язково додати кілька сантиметрів на прирізку при викрійці.

Якщо для покриття всього приміщення необхідно більше одного шматка покриття для підлоги одного і того ж дизайну, обов'язково потрібно додатково придбати певну кількість підлогового покриття, для підбору малюнка - раппорта дизайну!

Розмір візерунка вказаний для кожного дизайну в колекції і знаходиться від 30-100 см.

ІНСТАЛЯЦІЯ НАПОЛЬНОГО ПОКРИТТЯ

Укладання підлогового покриття включає наступні кроки:

  • Груба відрізка шматка з рулону слід звернути увагу на те, що 6-8 см матеріалу має заходити на кожну стіну; існує рекомендація, що малюнок повинен розміщуватись у напрямку довгої вільної стіни та настилатися паралельно їй; розрізання матеріалу в поглибленнях стіни: біля дверей, вікон, ніш тощо існує наступне правило: зробити кілька вертикальних надрізів на надлишку матеріалу і притиснути його до підлоги, поки він не стикається з ним;
  • Покриття для підлоги повинно лежати рівно і на рівні підлоги! За допомогою щітки, обробленого шматка дерева або пробки, притискайте поверхню матеріалу, поки не зникне кожна бульбашка повітря між матеріалом і підлогою. Якщо на матеріалі і далі видно хвилі, робити додаткові надрізи над ним, як зазначено вище.
  • Розміщення рапорту. Укладання двох або більше шматків одного і того ж дизайну покриття підлоги здійснюється шляхом спаювання швів; ідентичні малюнки розміщуються точно (розміщення раппорта) у напрямку візерунка, причому спочатку необхідно відрізати з достатнім надлишком матеріалу відповідно до розмірів малюнка, вказаних поруч із дизайном.
    Бажано, щоб усі шматки матеріалу належали одному й тому самому рулону або хоча б одній і тій же серії виробництва, щоб сукупна площа, вкрита кількома шматками, виглядала єдиним цілим.
    Розрізання швом. Відбувається за допомогою вищеописаного розміщення рапорту, щоб покрита поверхня набула вигляду одного цілого. Бажано з'єднання швів проводити холодним зварюванням, щоб унеможливити проникнення вологи, забруднення швів та пошкодження у разі, якщо покриття частково відклеїлося і піднялося по шву. Таким чином можна продовжити термін служби покриття для підлоги.

ПРИКЛЕЮВАННЯ НАПОЛЬНОГО ПОКРИТТЯ

При настиланні поверхонь площею до 20 кв.м приклеювання покриття для підлоги не потрібно, за винятком місць зі швами і в проходах (вхідні двері). В інших випадках підлогове покриття приклеюється. Не рекомендується приклеювати покриття для підлоги тільки по краях (краї повинні бути вільними), якщо воно не приклеюється повністю. Для покриття рівних поверхонь рекомендуються водорозчинні дисперсійні клеї, на сходах або місцях з підвищеною прохідністю рекомендуються клеї з коротким часом сушіння (наприклад, неопренові). У першому випадку клеєм покривається лише підлога. у другому – і підлога, і зворотний бік підлогового покриття. Приклеювання відбувається тільки після остаточного відкриття підлогового покриття.

Догляд за ПВХ покриттям для підлоги

Сьогодні виробники випускають продукцію з додатковим акрилатним UV лаковим захистом, нанесеним на захисно-транспарентний шар, що забезпечує багато переваг по догляду в порівнянні з продукцією без справжнього захисту.

UV лаковий захист є доробкою поверхні виробу, вироблену в ході процесу виробництва. Лаковий захист забезпечує зносостійкість, легке чищення та догляд, значною мірою впливає на збереження первісного виду продукту протягом багатьох років і одночасно відповідає всім екологічним та охоронним вимогам.

Продукція з і без UV лаку

Мінімум 72 години після укладання не використовувати покриття для підлоги, причому необхідно забезпечити температуру хоча б 18-20°С для повного висихання клею, особливо якщо шви не зварені. Зварені шви огородити протягом 2 годин після настилання і не ходити по них.

Початковий догляд

Усунути бруд і пил, що потрапили при укладанні покриття для підлоги. Очистити підлогу, пропилососити і протерти вологою ганчіркою, змоченою в розведеному миючому засобі. Миючий засіб змити вологою ганчіркою і висушити покриття для підлоги.

Захист

У продукції з UV лаком полірування робити не можна. У продукції без UV лаку полірувальний засіб наноситься двома шарами, другий шар наноситься перпендикулярно першому тільки після його висихання.

Щоденний догляд

Пропилососити та витерти вологою ганчіркою. Сліди підошв та гуми можна змити нейтральним миючим розчином.

Періодичний догляд

Частота і спосіб догляду за ПВХ покриттям підлоги залежить, перш за все, від інтенсивності його використання, від навантажень, від близькості зовнішніх входів, асфальтобетонних доріг і стоянок, від частоти пересування важких меблів з коліщатками або без них (в даному випадку необхідно підкладати під неї шматок тканини і т.п.). Також залежить від дизайну і кольору покриття для підлоги - світлі фарби вимагають більш частого догляду, ніж темні.

У ПВХ покриттів для підлоги з UV лаком усунення старого і нанесення нового шару (плівки) полірувального засобу і повернення блиску (захисних емульсій) не потрібно. Догляд включає нанесення миючого засобу, що розбризкує, а потім механічне очищення сильно забруднених поверхонь (за допомогою щіток або машин з полірувальними щітками).

Продукцію без UV лаку необхідно пропилососити та за допомогою спеціального засобу механічно усунути (щіткою або машинами з полірованою щіткою) старий шар полірувального засобу. Покриття для підлоги необхідно добре вимити, а потім нанести новий шар полірувального засобу в два рази (два тонких шару).

Як зберегти ПВХ підлогове покриття у повсякденному використанні

Захист від пошкоджень меблями.

Ніжки важких меблів, особливо металеві, обов'язково повинні бути захищені пластмасовими чашками або пробками з широкою поверхнею, що контактує з покриттям для підлоги.

При пересуванні меблів або важких побутових предметів з гострими ніжками, таких як електроплита, пральна машина, холодильник і т.п., обов'язково підкладається під ніжки дерев'яна плитка або шматок підлогового покриття текстильного, і тільки після цього переміщається. Уникайте будь-яких різких рухів гострими ніжками по підлозі, не ставити гарячий посуд на підлогу тощо.

Захист від пошкоджень, завданих брудом

Потрібно попереджати пошкодження покриття для підлоги дрібним камінням з взуття, коли вхід в приміщення знаходиться прямо з двору, вулиці і т.п.

Усередині, біля входів, необхідно покласти килимки без гуми на обороті, краще на основі з природних волокон, що вбирають вологу, пил та абразивні частинки. Таким чином, буде запобігти внесенню забруднень, а також полегшить щоденний догляд за покриттям для підлоги.

Захист від вологи

Гладка поверхня покриття ПВХ, волога або вкрита водою, стає слизькою. Тому необхідно відразу усунути воду і, перш ніж ходити нею, дочекатися повного висихання.

ОЧИЩЕННЯ

За допомогою віника або пилососу з м'якою щіткою (текстильною) очистити покриття для підлоги від механічних забруднень: пилу, каміння і т.п.
Протерти поверхню м'якою ганчіркою, використовуючи засіб для вологого прибирання ПВХ покриттів для підлоги. Потім промити поверхню чистою теплою водою та просушити перед використанням.
Не використовувати міцні миючі засоби, пасти або порошки з грубими абразивними частинками, дротяну губку тощо, тому що ними можна пошкодити поверхню покриття для підлоги. Також не застосовувати миючі засоби, що містять спирт, що не вимагають промивання.
Переваги укладання ПВХ підлогових покриттів

ПВХ покриття, придбані в інтернет магазині Кошик мають багато переваг у порівнянні з такими ж покриттям для підлоги:

  • У більшості випадків наш клієнт може самостійно укладати покриття для підлоги у своєму будинку, використовуючи інструкцію з укладання ПВХ підлогових покриттів, застосовуючи недорогі інструменти, доступні кожному споживачеві;
  • Залежно від конструкції продукту його можна укладати у різних приміщеннях: кухні, ванні, коридори, вітальні, спальні, дитячі кімнати, магазини, невеликі виробничі цехи, громадські приміщення, медичні заклади, офіси тощо;
  • Споживач завдяки великому вибору ширин може покрити всю підлогу (і стіну відповідно), без додаткового фарбування, лакування, захисту. Можна використовувати великий вибір дизайнів та кольорів, що дозволяє без особливих проблем підібрати покриття для підлоги до інтер'єру (меблів, килимів, стін);
  • Легко і просто замінюється новим покриттям для підлоги, що відповідає новому інтер'єру;
  • В асортименті теплі покриття для підлоги з гарною звукоізоляцією;
  • Можливість дешевого укладання, дешевше ніж інші природні матеріали, незважаючи на те, чи укладається самостійно чи професійними будівельниками.
  • ПВХ покриття мають достатній термін служби, поки у споживача не виникне бажання змінити інтер'єр заміною лише одного покриття для підлоги;
  • Недоліком ПВХ підлогових покриттів у порівнянні з природними матеріалами є термін служби, оскільки паркет та керамічна плитка вважаються "вічними";

Значним недоліком вважається і нестійкість до сигаретної золи та гарячих предметів.

Читайте також: Як вибрати лінолеум

Коментарі
Поки немає коментарів